रिजिड फोम पॉलीयुरेथेन फील्ड स्प्रेइंगचे तांत्रिक पैलू
कठोर फोम पॉलीयुरेथेन (PU) इन्सुलेशन मटेरियल हे एक पॉलिमर आहे, ज्यामध्ये कार्बामेट सेगमेंटचे पुनरावृत्त रचना एकक असते आणि ते आयसोसायनेट व पॉलिओलच्या अभिक्रियेने तयार होते. त्याच्या उत्कृष्ट औष्णिक इन्सुलेशन आणि जलरोधक कामगिरीमुळे, त्याचा वापर बाह्य भिंती आणि छताच्या इन्सुलेशनमध्ये, तसेच शीतगृहे, धान्य साठवण सुविधा, अभिलेखागार कक्ष, पाइपलाइन, दरवाजे, खिडक्या आणि इतर विशेष औष्णिक इन्सुलेशन क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
सध्या, छताचे इन्सुलेशन आणि वॉटरप्रूफिंग या उपयोगांव्यतिरिक्त, कोल्ड स्टोरेज सुविधा आणि मोठ्या ते मध्यम आकाराच्या रासायनिक प्रतिष्ठापनांसारख्या विविध उद्देशांसाठीही याचा वापर केला जातो.
कठोर फोम पॉलीयुरेथेन स्प्रे बांधकामासाठी प्रमुख तंत्रज्ञान
रिजिड फोम पॉलीयुरेथेन फवारणी तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवताना, फोमची छिद्रे असमान होण्यासारख्या संभाव्य समस्यांमुळे आव्हाने निर्माण होतात. बांधकाम कर्मचाऱ्यांचे प्रशिक्षण वाढवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते फवारणी तंत्र कुशलतेने हाताळू शकतील आणि बांधकामादरम्यान येणाऱ्या तांत्रिक समस्या स्वतंत्रपणे सोडवू शकतील. फवारणी बांधकामातील मुख्य तांत्रिक आव्हाने प्रामुख्याने खालील बाबींवर केंद्रित आहेत:
पांढरे होण्याच्या वेळेवर आणि फवारणीच्या परिणामावर नियंत्रण.
पॉलीयुरेथेन फोमच्या निर्मितीमध्ये दोन टप्पे असतात: फोमिंग आणि क्युरिंग.
मिश्रणाच्या अवस्थेपासून ते फेसच्या आकारमानाची वाढ थांबेपर्यंत - या प्रक्रियेला फोमिंग (फेस येणे) असे म्हणतात. या टप्प्यात, फवारणीच्या वेळी प्रणालीमध्ये मोठ्या प्रमाणात प्रतिक्रियाशील गरम एस्टर सोडला जात असल्यामुळे, बुडबुड्यांच्या छिद्रांच्या वितरणातील एकसमानतेचा विचार केला पाहिजे. बुडबुड्यांची एकसमानता प्रामुख्याने खालील घटकांवर अवलंबून असते:
१. सामग्री गुणोत्तर विचलन
मशीनद्वारे तयार केलेले बुडबुडे आणि हाताने तयार केलेले बुडबुडे यांच्या घनतेमध्ये लक्षणीय फरक असतो. सामान्यतः, मशीनसाठी निश्चित केलेले सामग्रीचे प्रमाण १:१ असते; तथापि, वेगवेगळ्या उत्पादकांच्या पांढऱ्या सामग्रीच्या चिकटपणाच्या (व्हिस्कोसिटी) वेगवेगळ्या पातळ्यांमुळे, सामग्रीचे प्रत्यक्ष प्रमाण या निश्चित प्रमाणांशी जुळत नाही, ज्यामुळे पांढऱ्या किंवा काळ्या सामग्रीच्या अतिरिक्त वापरामुळे फोमच्या घनतेमध्ये तफावत निर्माण होते.
२. सभोवतालचे तापमान
पॉलीयुरेथेन फोम तापमानातील चढउतारांना अत्यंत संवेदनशील असतात; त्यांची फोमिंग प्रक्रिया उष्णतेच्या उपलब्धतेवर मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून असते, जी प्रणालीतील अंतर्गत रासायनिक अभिक्रिया तसेच पर्यावरणीय तरतुदींमधून मिळते.
जेव्हा सभोवतालचे तापमान पर्यावरणीय उष्णता पुरवण्यासाठी पुरेसे जास्त असते, तेव्हा अभिक्रियेचा वेग वाढतो, ज्यामुळे पृष्ठभागापासून गाभ्यापर्यंत एकसमान घनता असलेले पूर्णपणे विस्तारलेले फोम तयार होतात.
याउलट कमी तापमानात (उदा., १८°C पेक्षा कमी), अभिक्रियेची काही उष्णता सभोवतालच्या वातावरणात विसर्जित होते, ज्यामुळे क्युरिंगचा कालावधी वाढतो आणि मोल्डिंगमधील आकुंचनाचा दरही वाढतो, परिणामी उत्पादन खर्च वाढतो.
३. वारा
फवारणीच्या कामादरम्यान वाऱ्याचा वेग शक्यतो ५ मीटर प्रति सेकंदापेक्षा कमी असावा; ही मर्यादा ओलांडल्यास रासायनिक अभिक्रियेतून निर्माण होणारी उष्णता वाहून जाते, ज्यामुळे वेगाने फेस तयार होतो आणि उत्पादनाचा पृष्ठभाग ठिसूळ बनतो.
४. आधारभूत तापमान आणि आर्द्रता
पॉलीयुरेथेन लावण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, मूळ भिंतीचे तापमान त्याच्या फेस येण्याच्या कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करते, विशेषतः जर सभोवतालचे आणि मूळ भिंतीचे तापमान कमी असेल तर – सुरुवातीच्या लेपनानंतर जलद शोषण होते, ज्यामुळे एकूण मटेरियलचे उत्पादन कमी होते.
त्यामुळे, रिजिड फोम पॉलीयुरेथेनच्या प्रसरणाचा इष्टतम दर सुनिश्चित करण्यासाठी, बांधकामादरम्यान दुपारच्या विश्रांतीची वेळ कमीत कमी करणे आणि त्याचबरोबर धोरणात्मक वेळापत्रकाची व्यवस्था करणे अत्यावश्यक ठरते.
रिजिड पॉलीयुरेथेन फोम हे आयसोसायनेट आणि संयुक्त पॉलीइथर या दोन घटकांमधील अभिक्रियांमधून तयार होणारे एक पॉलिमर उत्पादन आहे.
आयसोसायनेट घटक पाण्यासोबत सहजपणे अभिक्रिया करून युरिया बंध तयार करतात; युरिया बंधांचे प्रमाण वाढल्याने तयार होणारा फोम ठिसूळ बनतो आणि त्याच्या व सब्सट्रेटमधील आसंजन कमी होते, त्यामुळे सब्सट्रेटचा पृष्ठभाग गंज/धूळ/ओलावा/प्रदूषणापासून मुक्त, स्वच्छ आणि कोरडा असणे आवश्यक आहे. विशेषतः पावसाळ्याचे दिवस टाळावेत, कारण अशा वेळी दव/थंडी असल्यास पुढील कार्यवाही करण्यापूर्वी ते काढून टाकून पृष्ठभाग कोरडा करणे आवश्यक असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१६-२०२४
