मोफान

बातम्या

उच्च-कार्यक्षमता ऑटोमोटिव्ह हँडरेल्ससाठी पॉलीयुरेथेन अर्ध-कठोर फोमची तयारी आणि वैशिष्ट्ये.

कारच्या आतील भागात आर्मरेस्ट हा कॅबचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो दरवाजा ढकलण्याची आणि ओढण्याची भूमिका बजावतो आणि कारमध्ये व्यक्तीचा हात ठेवतो. आणीबाणीच्या परिस्थितीत, जेव्हा कार आणि रेलिंगची टक्कर, पॉलीयुरेथेन सॉफ्ट हॅन्ड्रेल आणि सुधारित PP (पॉलीप्रॉपिलीन), ABS (पॉलियाक्रायलोनिट्रिल - बुटाडीन - स्टायरीन) आणि इतर कठोर प्लास्टिक रेलिंग, चांगली लवचिकता आणि बफर प्रदान करू शकतात, ज्यामुळे दुखापत कमी होते. पॉलीयुरेथेन सॉफ्ट फोम हँडरेल्स हाताची चांगली भावना आणि पृष्ठभागाची सुंदर रचना देऊ शकतात, ज्यामुळे कॉकपिटची आराम आणि सौंदर्य सुधारते. म्हणून, ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या विकासासह आणि आतील सामग्रीसाठी लोकांच्या आवश्यकतांमध्ये सुधारणा झाल्यामुळे, ऑटोमोटिव्ह हँडरेल्समध्ये पॉलीयुरेथेन सॉफ्ट फोमचे फायदे अधिकाधिक स्पष्ट होत आहेत.

पॉलीयुरेथेन सॉफ्ट हँडरेल्सचे तीन प्रकार आहेत: उच्च लवचिकता फोम, सेल्फ-क्रस्टेड फोम आणि अर्ध-कडक फोम. उच्च लवचिकता असलेल्या हँडरेल्सची बाह्य पृष्ठभाग PVC (पॉलीविनाइल क्लोराईड) त्वचेने झाकलेली असते आणि आतील भाग पॉलीयुरेथेन उच्च लवचिकता फोम असतो. फोमचा आधार तुलनेने कमकुवत आहे, ताकद तुलनेने कमी आहे आणि फोम आणि त्वचेमधील चिकटपणा तुलनेने अपुरा आहे. स्वयं-त्वचेच्या रेलिंगमध्ये त्वचेचा फोम कोअर लेयर आहे, कमी किमतीची, उच्च एकात्मता पदवी आहे आणि व्यावसायिक वाहनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, परंतु पृष्ठभागाची ताकद आणि एकूण आराम लक्षात घेणे कठीण आहे. अर्ध-कडक आर्मरेस्ट पीव्हीसी त्वचेने झाकलेले आहे, त्वचा चांगला स्पर्श आणि देखावा प्रदान करते आणि अंतर्गत अर्ध-कठोर फोममध्ये उत्कृष्ट अनुभव, प्रभाव प्रतिरोध, ऊर्जा शोषण आणि वृद्धत्व प्रतिरोधक क्षमता आहे, म्हणून त्याचा वापर अधिकाधिक प्रमाणात केला जातो. प्रवासी कारचे आतील भाग.

या पेपरमध्ये, ऑटोमोबाईल हँडरेल्ससाठी पॉलीयुरेथेन अर्ध-कठोर फोमचे मूलभूत सूत्र डिझाइन केले आहे आणि या आधारावर त्याच्या सुधारणांचा अभ्यास केला आहे.

प्रायोगिक विभाग

मुख्य कच्चा माल

पॉलिथर पॉलिओल ए (हायड्रॉक्सिल व्हॅल्यू 30 ~ 40 मिग्रॅ/जी), पॉलिमर पॉलिओल बी (हायड्रॉक्सिल व्हॅल्यू 25 ~ 30 मिग्रॅ/जी): वानहुआ केमिकल ग्रुप कं, लि. सुधारित MDI [डायफेनिलमिथेन डायसोसायनेट, w (NCO) 25%~30%] आहे, संमिश्र उत्प्रेरक, ओले डिस्पर्संट (एजंट 3), अँटिऑक्सिडंट A: वानहुआ केमिकल (बीजिंग) कंपनी, लि., मैतो, इ.; वेटिंग डिस्पर्संट (एजंट 1), ओले डिस्पर्संट (एजंट 2): बायक केमिकल. वरील कच्चा माल औद्योगिक दर्जाचा आहे. पीव्हीसी अस्तर त्वचा: चांगशु रुईहुआ.

मुख्य उपकरणे आणि साधने

Sdf-400 प्रकार हाय-स्पीड मिक्सर, AR3202CN प्रकार इलेक्ट्रॉनिक शिल्लक, ॲल्युमिनियम मोल्ड (10cm × 10cm × 1cm, 10cm × 10cm × 5cm), 101-4AB प्रकार इलेक्ट्रिक ब्लोअर ओव्हन, KJ-1065 प्रकार इलेक्ट्रॉनिक युनिव्हर्सल टेंशन मशीन, 501 प्रकार थर्मोस्टॅट

मूलभूत सूत्र आणि नमुना तयार करणे

अर्ध-कडक पॉलीयुरेथेन फोमचे मूलभूत सूत्रीकरण तक्ता 1 मध्ये दर्शविले आहे.

यांत्रिक गुणधर्म चाचणी नमुना तयार करणे: संमिश्र पॉलिथर (A मटेरियल) डिझाइन फॉर्म्युलानुसार तयार केले गेले, सुधारित MDI सोबत विशिष्ट प्रमाणात मिसळून, 3~5s साठी हाय-स्पीड स्टिरिंग डिव्हाइस (3000r/min) सह ढवळले. , नंतर फोम करण्यासाठी संबंधित साच्यात ओतले, आणि अर्ध-कडक पॉलीयुरेथेन फोम मोल्डेड नमुना प्राप्त करण्यासाठी ठराविक वेळेत साचा उघडला.

१

बाँडिंग परफॉर्मन्स चाचणीसाठी नमुना तयार करणे: पीव्हीसी त्वचेचा एक थर साच्याच्या खालच्या भागात ठेवला जातो आणि एकत्रित पॉलिथर आणि सुधारित एमडीआय प्रमाणात मिसळले जातात, हाय-स्पीड स्टिरिंग डिव्हाइस (3 000 r/min) द्वारे ढवळले जातात ) 3~5 s साठी, नंतर त्वचेच्या पृष्ठभागावर ओतले जाते, आणि मूस बंद केला जातो आणि त्वचेसह पॉलीयुरेथेन फोम विशिष्ट वेळेत तयार केला जातो.

कामगिरी चाचणी

यांत्रिक गुणधर्म: ISO-3386 मानक चाचणीनुसार 40% CLD (संकुचित कठोरता); तन्यता शक्ती आणि ब्रेकच्या वेळी वाढण्याची चाचणी ISO-1798 मानकानुसार केली जाते; अश्रू शक्तीची चाचणी ISO-8067 मानकानुसार केली जाते. बाँडिंग कार्यप्रदर्शन: इलेक्ट्रॉनिक युनिव्हर्सल टेंशन मशीनचा वापर OEM च्या मानकानुसार त्वचा आणि फोम 180° सोलण्यासाठी केला जातो.

वृद्धत्वाची कार्यक्षमता: यांत्रिक गुणधर्म आणि बाँडिंग गुणधर्मांच्या नुकसानाची चाचणी 24 तासांनंतर वृद्धत्वाच्या 120℃ वर OEM च्या मानक तापमानानुसार करा.

परिणाम आणि चर्चा

यांत्रिक गुणधर्म

मूलभूत सूत्रामध्ये पॉलिथर पॉलीओल ए आणि पॉलिमर पॉलीओल बी चे गुणोत्तर बदलून, अर्ध-कठोर पॉलीयुरेथेन फोमच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर वेगवेगळ्या पॉलिथर डोसच्या प्रभावाचा शोध घेण्यात आला, सारणी 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे.

2

तक्ता 2 मधील परिणामांवरून असे दिसून येते की पॉलिथर पॉलीओल ए ते पॉलिमर पॉलीओल बी च्या गुणोत्तराचा पॉलीयुरेथेन फोमच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. जेव्हा पॉलीथर पॉलीओल A ते पॉलिमर पॉलीओल B चे गुणोत्तर वाढते, तेव्हा ब्रेकच्या वेळी लांबपणा वाढतो, संकुचित कडकपणा काही प्रमाणात कमी होतो आणि तन्य शक्ती आणि झीज सामर्थ्य थोडे बदलते. पॉलीयुरेथेनच्या आण्विक साखळीमध्ये मुख्यतः सॉफ्ट सेगमेंट आणि हार्ड सेगमेंट, पॉलीओलमधून सॉफ्ट सेगमेंट आणि कार्बामेट बॉण्डमधून हार्ड सेगमेंट असते. एकीकडे, दोन पॉलीओलचे सापेक्ष आण्विक वजन आणि हायड्रॉक्सिल मूल्य भिन्न आहेत, तर दुसरीकडे, पॉलिमर पॉलीओल बी हे ऍक्रिलोनिट्रिल आणि स्टायरीनद्वारे सुधारित पॉलीथर पॉलीओल आहे आणि साखळी विभागाची कडकपणा यामुळे सुधारली आहे. बेंझिन रिंगचे अस्तित्व, तर पॉलिमर पॉलिओल बी मध्ये लहान आण्विक पदार्थ असतात, ज्यामुळे फोमचा ठिसूळपणा वाढतो. जेव्हा पॉलीथर पॉलीओल ए 80 भाग आणि पॉलिमर पॉलीओल बी 10 भाग असतात, तेव्हा फोमचे सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म चांगले असतात.

बाँडिंग मालमत्ता

उच्च दाबाची वारंवारता असलेले उत्पादन म्हणून, रेलिंगमध्ये फेस आणि त्वचेची साल असल्यास भागांच्या आरामात लक्षणीय घट होईल, म्हणून पॉलीयुरेथेन फोम आणि त्वचेची बाँडिंग कार्यक्षमता आवश्यक आहे. वरील संशोधनाच्या आधारे, फोम आणि त्वचेच्या चिकटपणाच्या गुणधर्मांची चाचणी घेण्यासाठी वेगवेगळे ओले डिस्पर्संट जोडले गेले. परिणाम तक्ता 3 मध्ये दर्शविले आहेत.

3

तक्ता 3 वरून असे दिसून येते की वेगवेगळ्या ओल्या विखुरणा-यांचा फोम आणि त्वचेच्या सोलण्याच्या शक्तीवर स्पष्ट प्रभाव पडतो: ऍडिटीव्ह 2 वापरल्यानंतर फोम कोसळतो, जो ऍडिटीव्ह जोडल्यानंतर फोम जास्त उघडल्यामुळे होऊ शकतो. 2; ऍडिटीव्ह 1 आणि 3 च्या वापरानंतर, रिकाम्या नमुन्याच्या स्ट्रिपिंग स्ट्रेंथमध्ये काही विशिष्ट वाढ होते आणि ऍडिटीव्ह 1 ची स्ट्रिपिंग स्ट्रेंथ रिकाम्या नमुन्यापेक्षा सुमारे 17% जास्त असते आणि ऍडिटीव्ह 3 ची स्ट्रिपिंग ताकद असते. रिक्त नमुन्यापेक्षा सुमारे 25% जास्त. ॲडिटीव्ह 1 आणि ॲडिटीव्ह 3 मधील फरक प्रामुख्याने पृष्ठभागावरील मिश्रित सामग्रीच्या ओलेपणातील फरकामुळे होतो. सर्वसाधारणपणे, घन पदार्थावरील द्रवाच्या ओलेपणाचे मूल्यांकन करण्यासाठी, पृष्ठभागाची ओलेपणा मोजण्यासाठी संपर्क कोन हा एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे. म्हणून, वरील दोन ओले विरळक जोडल्यानंतर संमिश्र सामग्री आणि त्वचा यांच्यातील संपर्क कोनाची चाचणी घेण्यात आली आणि त्याचे परिणाम आकृती 1 मध्ये दर्शविले गेले.

4

आकृती 1 वरून असे दिसून येते की रिक्त नमुन्याचा संपर्क कोन सर्वात मोठा आहे, जो 27° आहे, आणि सहाय्यक घटक 3 चा संपर्क कोन सर्वात लहान आहे, जो फक्त 12° आहे. हे दर्शविते की ऍडिटीव्ह 3 चा वापर मिश्रित सामग्री आणि त्वचेची ओलेपणा अधिक प्रमाणात सुधारू शकतो आणि त्वचेच्या पृष्ठभागावर पसरणे सोपे आहे, म्हणून ऍडिटीव्ह 3 च्या वापरामध्ये सर्वात जास्त सोलण्याची शक्ती असते.

वृद्धत्वाची मालमत्ता

हॅन्ड्रेल उत्पादने कारमध्ये दाबली जातात, सूर्यप्रकाशाच्या प्रदर्शनाची वारंवारता जास्त असते आणि वृद्धत्वाची कार्यक्षमता ही आणखी एक महत्त्वाची कामगिरी आहे जी पॉलीयुरेथेन अर्ध-कठोर हॅन्ड्रेल फोमने विचारात घेतली पाहिजे. म्हणून, मूलभूत सूत्राच्या वृद्धत्वाची कामगिरी तपासली गेली आणि सुधारणा अभ्यास केला गेला आणि परिणाम तक्ता 4 मध्ये दर्शविले गेले.

५

तक्ता 4 मधील डेटाची तुलना करून, असे आढळू शकते की मूलभूत सूत्राचे यांत्रिक गुणधर्म आणि बाँडिंग गुणधर्म 120 ℃ तापमानात थर्मल वृद्धत्वानंतर लक्षणीयरीत्या कमी होतात: 12 तास वृद्धत्वानंतर, घनता वगळता विविध गुणधर्मांचे नुकसान (खाली समान) 13% ~ 16% आहे; 24 तासांच्या वृद्धत्वाची कार्यक्षमता हानी 23% ~ 26% आहे. हे सूचित केले आहे की मूळ सूत्राची उष्णता वृद्धी गुणधर्म चांगली नाही आणि मूळ सूत्राची उष्मा वृद्धी गुणधर्म फॉर्म्युलामध्ये अँटिऑक्सिडेंट A चा वर्ग जोडून स्पष्टपणे सुधारला जाऊ शकतो. अँटिऑक्सिडंट A च्या जोडणीनंतर त्याच प्रायोगिक परिस्थितीत, 12 तासांनंतर विविध गुणधर्मांचे नुकसान 7% ~ 8% होते आणि 24 तासांनंतर विविध गुणधर्मांचे नुकसान 13% ~ 16% होते. यांत्रिक गुणधर्म कमी होणे मुख्यतः रासायनिक बंध तुटणे आणि थर्मल वृद्धत्व प्रक्रियेदरम्यान सक्रिय मुक्त रॅडिकल्समुळे सुरू झालेल्या साखळी प्रतिक्रियांच्या मालिकेमुळे होते, परिणामी मूळ पदार्थाच्या संरचनेत किंवा गुणधर्मांमध्ये मूलभूत बदल होतात. एकीकडे, बाँडिंग कार्यक्षमतेत घट हे फोमच्याच यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये घट झाल्यामुळे होते, दुसरीकडे, कारण पीव्हीसी त्वचेमध्ये मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिसायझर्स असतात आणि प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिसायझर पृष्ठभागावर स्थलांतरित होते. थर्मल ऑक्सिजन वृद्धत्व. अँटिऑक्सिडंट्सच्या जोडणीमुळे त्याचे थर्मल एजिंग गुणधर्म सुधारू शकतात, मुख्यत्वे कारण अँटिऑक्सिडंट्स नवीन व्युत्पन्न मुक्त रॅडिकल्स नष्ट करू शकतात, पॉलिमरच्या ऑक्सिडेशन प्रक्रियेस विलंब करू शकतात किंवा प्रतिबंधित करू शकतात, ज्यामुळे पॉलिमरचे मूळ गुणधर्म टिकवून ठेवता येतात.

सर्वसमावेशक कामगिरी

वरील परिणामांवर आधारित, इष्टतम सूत्र तयार केले गेले आणि त्याच्या विविध गुणधर्मांचे मूल्यांकन केले गेले. सूत्राच्या कामगिरीची तुलना सामान्य पॉलीयुरेथेन हाय रीबाउंड हॅन्ड्रेल फोमशी केली गेली. परिणाम तक्ता 5 मध्ये दर्शविले आहेत.

6

तक्ता 5 वरून पाहिल्याप्रमाणे, इष्टतम अर्ध-कठोर पॉलीयुरेथेन फोम फॉर्म्युलाच्या कार्यप्रदर्शनाचे मूलभूत आणि सामान्य सूत्रांपेक्षा काही फायदे आहेत आणि ते अधिक व्यावहारिक आहे आणि ते उच्च-कार्यक्षमता हँडरेल्सच्या वापरासाठी अधिक योग्य आहे.

निष्कर्ष

पॉलीथरचे प्रमाण समायोजित करणे आणि योग्य ओलेटिंग डिस्पर्संट आणि अँटीऑक्सिडंट निवडणे अर्ध-कठोर पॉलीयुरेथेन फोमला चांगले यांत्रिक गुणधर्म, उत्कृष्ट उष्णता वृद्धत्व गुणधर्म इत्यादी देऊ शकतात. फोमच्या उत्कृष्ट कार्यक्षमतेवर आधारित, हे उच्च-कार्यक्षमता पॉलीयुरेथेन अर्ध-कठोर फोम उत्पादन ऑटोमोटिव्ह बफर सामग्री जसे की हँडरेल्स आणि इन्स्ट्रुमेंट टेबलवर लागू केले जाऊ शकते.


पोस्ट वेळ: जुलै-25-2024