DMDEE वापरून पॉलीयुरेथेन फोम खराब होणे लवकर दुरुस्त करा
तुमचेपॉलीयुरेथेनग्रॉउट खूप हळूहळू बरे होऊ शकते. ते कमकुवत फोम बनवू शकते किंवा गळती थांबवू शकत नाही. थेट उपाय म्हणजे एक उत्प्रेरक जोडणे. या पदार्थांची जागतिक बाजारपेठ वाढत आहे, ज्यामध्येचीन पॉलीयुरेथेनक्षेत्र महत्त्वाची भूमिका बजावत आहे.
MOFAN DMDEE हा एक उच्च-कार्यक्षमता असलेला अमाइन उत्प्रेरक आहे. तो अभिक्रियेला गती देतो. हे तुमच्या प्रकल्पांसाठी अधिक मजबूत, अधिक विश्वासार्ह फोम तयार करते.
सामान्य पॉलीयुरेथेन ग्राउटिंग बिघाड ओळखणे
तुमची दुरुस्ती प्रभावी आणि दीर्घकाळ टिकणारी असण्याची गरज आहे. समस्या ओळखणे ही ती सोडवण्याची पहिली पायरी आहे. जेव्हा तुमचेपॉलीयुरेथेन ग्रॉउटअपयशी ठरल्यास, ते सहसा तीन सामान्य लक्षणांपैकी एक दर्शवते. या समस्या समजून घेतल्याने तुम्हाला योग्य उपाय शोधण्यात मदत होते.
समस्या १: हळूहळू बरा होण्याचा कालावधी
तुमचा ग्रॉउट लवकर स्थिर होईल अशी तुमची अपेक्षा असते, परंतु कधीकधी ते खूप जास्त काळ द्रवरूप राहते. तापमान या प्रक्रियेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करते. जास्त तापमान रासायनिक अभिक्रियेला गती देते, तर थंड हवामानामुळे ते मंदावते, कधीकधी ते पूर्णपणे बरे होण्यास प्रतिबंध करते. वेगवेगळ्या फोम्सचा सेट वेळ देखील वेगवेगळा असतो. काही सेकंदात प्रतिक्रिया देण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात, तर काही कडक होण्यापूर्वी मोठ्या भागांना व्यापण्यासाठी ४५ सेकंदांपर्यंत द्रवरूप राहू शकतात. उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांपेक्षा जास्त विलंब हा समस्येकडे निर्देश करतो.
समस्या २: कमकुवत किंवा कोसळणारा फोम
यशस्वी दुरुस्ती मजबूत, स्थिर फोमवर अवलंबून असते. जर तुमचा फोम कमकुवत दिसत असेल, सहजपणे चुरा होतो किंवा दाबाखाली कोसळतो, तर त्यात आवश्यक संकुचित शक्तीचा अभाव आहे. फोमची ताकद थेट त्याच्या घनतेशी संबंधित असते. उच्च-घनतेचे फोम जास्त आधार देतात.
फोमची घनता विरुद्ध ताकदपाउंड्स प्रति क्यूबिक फूट (PCF) मध्ये मोजली जाणारी जास्त घनता, पाउंड्स प्रति स्क्वेअर इंच (PSI) मध्ये मोजली जाणारी जास्त मजबूत फोम कशी तयार होते ते पहा.
| घनता वर्गीकरण | पीसीएफ श्रेणी | संकुचित शक्ती (PSI) |
|---|---|---|
| कमी घनता | २.०-३.० | ६०-८० |
| मध्यम-घनता | ४.०-५.० | १००-१२० |
| उच्च-घनता | ६.०-८.० | १५०-२००+ |
समस्या ३: अपूर्ण पाणी सीलिंग
ग्राउटिंगचे अंतिम ध्येय म्हणजे गळती थांबवणे. दुरुस्तीनंतरही जर पाणी सतत गळत राहिले तर सील निकामी झाले आहे. हे बऱ्याचदा काही प्रमुख कारणांमुळे घडते. अपूर्ण सीलमुळे संपूर्ण प्रकल्प धोक्यात येतो, ज्यामुळे वेळ आणि साहित्य दोन्ही वाया जातात. सामान्य कारणे अशी आहेत:
- चुकीच्या पद्धतीने किंवा भेगाच्या पृष्ठभागाच्या खूप जवळ ड्रिलिंग करणे.
- चुकीचा पाणी-ते-ग्राउट मिश्रण गुणोत्तर वापरणे.
- सील तुटणाऱ्या संरचनेत जास्त हालचाल.
- पाण्यातील रसायने हल्ला करतातपॉलीयुरेथेन फोमकालांतराने.
DMDEE या अपयशांचे निराकरण कसे करते
जेव्हा तुम्हाला ग्राउटिंगमध्ये बिघाड येतो तेव्हा तुम्हाला विश्वासार्ह दुरुस्तीची आवश्यकता असते. MOFAN DMDEE एक शक्तिशाली उत्प्रेरक म्हणून काम करते. ते मंद गतीने बरे होणे, कमकुवत फोम आणि खराब सीलची मूळ कारणे थेट दूर करते. तुमच्या मिक्समध्ये DMDEE जोडल्याने तुमची दुरुस्ती पहिल्यांदाच यशस्वी होते याची खात्री होते.
जेलिंग आणि फोमिंग प्रतिक्रियांना गती देते
DMDEE वापरून तुम्ही बरा होण्याचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करू शकता. हे उत्प्रेरक तुमच्या ग्रॉउटमधील आवश्यक रासायनिक अभिक्रियांना गती देते. त्याचे विशेष अमाईन गट प्रतिक्रिया जलद घडवतात. ही प्रक्रिया फोम स्ट्रक्चर आणि तुम्हाला आवश्यक असलेले मजबूत युरेथेन बंध दोन्ही तयार करते.
- डीएमडीईई आयसोसायनेट गटांशी समन्वय साधते.
- या क्रियेमुळे प्रतिक्रिया सुरू होण्यासाठी लागणारी ऊर्जा कमी होते.
- परिणामी जलद जेलिंग आणि नियंत्रित फोमिंग प्रक्रिया होते.
उत्प्रेरक तुमचा फोम तयार करणाऱ्या दोन प्रमुख प्रतिक्रिया वाढवतो:
आयसोसायनेट (–nco) + अल्कोहोल (–oh) → युरेथेन लिंकेज (–nh–co–o–) आयसोसायनेट (–nco) + पाणी (h₂o) → युरिया लिंकेज (–nh–co–nh–) + co₂ ↑
फोमची रचना आणि टिकाऊपणा सुधारते
मजबूत दुरुस्तीसाठी मजबूत फोम स्ट्रक्चर आवश्यक असते. DMDEE तुम्हाला अधिक एकसमान आणि स्थिर फोम तयार करण्यास मदत करते. ते संतुलित प्रतिक्रिया वाढवते. हे संतुलन लहान, अधिक सुसंगत पेशी तयार करते आणि फोम कोसळण्यापासून रोखते. परिणामी उच्च-गुणवत्तेचा पॉलीयुरेथेन फोम खूपच मजबूत असतो. DMDEE जोडल्याने कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ 30% पेक्षा जास्त आणि फाडण्याची स्ट्रेंथ 20% ने वाढू शकते.
| उत्प्रेरक | पेशी आकार (μm) | पेशी एकरूपता (%) | फोम कोलॅप्स (%) |
|---|---|---|---|
| उत्प्रेरक नाही | १००-२०० | 60 | 20 |
| डीएमडीईई (१.० वॅट%) | ७०-१०० | 90 | 2 |
थंड आणि ओल्या परिस्थितीत कामगिरी वाढवते
कामाच्या ठिकाणाची परिस्थिती नेहमीच परिपूर्ण नसते. थंड तापमानामुळे प्रतिक्रिया नाटकीयरित्या मंदावतात. ओले वातावरण योग्य उपचारात व्यत्यय आणू शकते. DMDEE या आव्हानांवर मात करते. त्याचा शक्तिशाली उत्प्रेरक प्रभाव थंड असतानाही प्रतिक्रिया जलद आणि पूर्णपणे पुढे जाण्यास भाग पाडतो. DMDEE पाणी-आयसोसायनेट अभिक्रियेत अत्यंत प्रभावी असल्याने, ते ओल्या भेगांमध्ये मजबूत, पाणी-अवरोधक फोम तयार करण्यात उत्कृष्ट आहे. कोणत्याही हवामानात तुम्हाला विश्वसनीय परिणाम मिळतात.
DMDEE वापरण्यासाठी व्यावहारिक मार्गदर्शक
MOFAN DMDEE वापरल्याने तुमचे ग्राउटिंग प्रकल्प योग्यरित्या बदलतात. काही प्रमुख पायऱ्या फॉलो करून तुम्ही जलद, मजबूत आणि विश्वासार्ह परिणाम मिळवू शकता. हे मार्गदर्शक तुम्हाला योग्य प्रमाणात कसे ठरवायचे, ते योग्यरित्या कसे मिसळायचे आणि ते सुरक्षितपणे कसे हाताळायचे ते दाखवते.
पायरी १: योग्य डोस निश्चित करा
यशस्वी होण्यासाठी योग्य डोस घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. तुम्ही किती प्रमाणात DMDEE घालता त्याचा थेट फोमच्या प्रतिक्रियेचा वेग आणि अंतिम गुणवत्तेवर परिणाम होतो. खूप कमी किंवा जास्त प्रमाणात समस्या निर्माण होऊ शकतात. तुमच्या विशिष्ट ग्रॉउट उत्पादनासाठी नेहमी उत्पादकाच्या शिफारशीने सुरुवात करा.
चुकीच्या डोसमुळे वाईट परिणाम होऊ शकतात. चुकीच्या प्रमाणात वापरण्याचे परिणाम तुम्ही समजून घेतले पाहिजेत.
- कमी डोस: जर तुम्ही खूप कमी उत्प्रेरक वापरला तर, फोम योग्यरित्या वर येऊ शकत नाही किंवा विस्तारानंतर तो निथळू शकतो. यामुळे एक कमकुवत रचना तयार होते जी गळती सील करण्यात अयशस्वी होते.
- जास्त डोस घेणे: जास्त प्रमाणात उत्प्रेरक टाकल्याने ग्रॉउट अकाली जेल होते. यामुळे पेशी कोसळू शकतात, त्यांचा विस्तार कमी होऊ शकतो आणि वरचा थर दाट, कमकुवत होऊ शकतो. जास्त प्रमाणात घेतल्यास संपूर्ण फोम कोसळण्याचा धोका लक्षणीयरीत्या वाढतो.
टीप:(आयडिया) एका नॉन-क्रिटिकल एरियावर एका लहान टेस्ट बॅचने सुरुवात करा. हे तुम्हाला मोठ्या प्रमाणात मिक्स करण्यापूर्वी तुमच्या विशिष्ट ग्राउट आणि जॉब साइटच्या परिस्थितीसह उत्प्रेरक कसे वागते हे पाहण्यास मदत करते.
पायरी २: योग्य मिश्रण प्रक्रियेचे अनुसरण करा
योग्य मिश्रणामुळे उत्प्रेरक समान रीतीने वितरित होतो याची खात्री होते. यामुळे एक सुसंगत आणि एकसमान प्रतिक्रिया निर्माण होते. अंतिम मिश्रण करण्यापूर्वी DMDEE सामान्यतः दोन-घटक प्रणालीच्या एका भागात जोडले जाते. तुम्ही नेहमी ग्रॉउट उत्पादकाच्या सूचनांचे पालन केले पाहिजे.
दोन-घटक प्रणालीसाठी येथे एक सामान्य प्रक्रिया आहे:
- घटक अ तयार करा: तुमच्या ग्राउट सिस्टीममध्ये दोन भाग असतात, ज्यांना बहुतेकदा A आणि B असे लेबल केले जाते. घटक A हा सहसा रेझिन किंवा सिलिकेट द्रावण असतो. तुम्ही पूर्व-मापलेले DMDEE थेट घटक A मध्ये जोडाल.
- नीट ढवळून घ्यावे: पूर्णपणे एकसंध द्रावण येईपर्यंत तुम्ही घटक A आणि DMDEE उत्प्रेरक मिसळले पाहिजेत. योग्य ढवळल्याने उत्प्रेरक समान रीतीने विखुरला जाईल आणि एकसमान प्रतिक्रिया मिळेल.
- घटक एकत्र करा: घटक अ तयार झाल्यावर, तुम्ही ते घटक ब (आयसोसायनेट भाग) मध्ये मिसळू शकता. स्थिर, दुधाळ इमल्शन मिळेपर्यंत दोन्ही घटक एकत्र ढवळत रहा. तुमचा उत्प्रेरक पॉलीयुरेथेन ग्रॉउट आता इंजेक्शनसाठी तयार आहे.
पायरी ३: सुरक्षिततेच्या खबरदारीचे पालन करा
तुमची सुरक्षितता ही सर्वोच्च प्राथमिकता आहे. योग्यरित्या हाताळल्यास DMDEE सुरक्षित असते, परंतु तुम्ही योग्य वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे (PPE) वापरणे आवश्यक आहे. यामुळे त्वचेला सौम्य जळजळ होऊ शकते आणि डोळ्यांना गंभीर जळजळ होऊ शकते. सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केल्याने तुम्हाला संपर्कात येण्यापासून संरक्षण मिळते.
आवश्यक पीपीई आणि हाताळणी पद्धती:
- डोळ्यांचे संरक्षण: तुमच्या डोळ्यांना उडणाऱ्या पाण्यापासून वाचवण्यासाठी नेहमी सुरक्षा चष्मा घाला.
- त्वचेचे संरक्षण: त्वचेशी थेट संपर्क टाळण्यासाठी रसायन-प्रतिरोधक हातमोजे आणि लॅब कोट किंवा लांब बाह्यांचे कपडे घाला.
- वायुवीजन: चांगल्या हवेशीर क्षेत्रात काम करा. चांगल्या हवेमुळे बाष्पाचे प्रमाण कमी राहते आणि श्वासोच्छवासासाठी सुरक्षित वातावरण सुनिश्चित होते.
- हाताळणी: वापराच्या ठिकाणी तुम्ही खाऊ, पिऊ किंवा धूम्रपान करू नये. मिश्रणातील कोणत्याही वाफांमध्ये श्वास घेणे टाळा.
महत्वाची सुरक्षा सूचनाDMDEE कंटेनर नेहमी घट्ट बंद ठेवा आणि थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर कोरड्या जागी ठेवा. सांडल्यास, वाळू किंवा वर्मीक्युलाईट सारख्या निष्क्रिय पदार्थाने ते शोषून घ्या आणि त्याची योग्य प्रकारे विल्हेवाट लावा.
या व्यावहारिक चरणांचे अनुसरण करून, तुम्ही तुमच्या ग्राउटिंग समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी DMDEE चा आत्मविश्वासाने वापर करू शकता. प्रत्येक वेळी यशस्वी दुरुस्तीसाठी तुम्ही अधिक मजबूत, जलद-क्युअरिंग फोम तयार कराल.
तुम्ही मंद, कमकुवत किंवा कुचकामी फोमशी झुंजणे थांबवू शकता. MOFAN DMDEE जलद, विश्वासार्ह दुरुस्तीसाठी थेट उत्तर प्रदान करते. ते बरे होण्याच्या वेळेस गती देते आणि फोमची रचना सुधारते. हे सुनिश्चित करते की तुम्हाला सर्वात आव्हानात्मक वातावरणातही यशस्वी परिणाम मिळतील.
तुमच्या प्रक्रियेत DMDEE जोडा. तुम्ही प्रत्येक वेळी यशस्वी ग्राउटिंगची हमी द्याल. (यशस्वी)
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
MOFAN DMDEE म्हणजे काय?
MOFAN DMDEE ही उच्च-कार्यक्षमता असलेलीअमाइन उत्प्रेरक. तुम्ही ते पॉलीयुरेथेन ग्रॉउटमध्ये घाला. ते प्रतिक्रियेला गती देते, तुमचा फोम मजबूत करते आणि तो जलद बरा होण्यास मदत करते.
DMDEE तुमच्यासाठी हाताळणे सुरक्षित आहे का?
हो, योग्य काळजी घेऊन. तुम्ही नेहमी सुरक्षा चष्मा आणि हातमोजे घालावेत. वापरताना तुमची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी हवेशीर क्षेत्रात काम करा.
तुम्ही कोणत्याही PU ग्रॉउटसह DMDEE वापरू शकता का?
DMDEE अनेकांसोबत काम करतेपीयू सिस्टम्स, विशेषतः एक-घटक फोम. तुम्ही नेहमीच प्रथम एक लहान चाचणी करावी. हे तुमच्या विशिष्ट ग्रॉउट उत्पादनाशी सुसंगतता सुनिश्चित करते. (यशस्वी)
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१८-२०२५
